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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 적용: | 드릴링 | 브랜드: | TC 드릴 비트 |
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| 코팅: | 티타늄 | 최첨단: | 118' |
| 특징: | 오래간 고속도 | 플루트: | 4 |
| 길이: | 6 | 소재: | 카바이드 |
| 핵심: | Split | 양: | 10 |
| 정강이: | 둥글다 | 크기: | 1/2 |
| 사용: | 나무, 금속, 플라스틱 | 보증: | 1년 |
| 강조하다: | 1/2tc 빗 뚫기,티타늄 코팅,고속 틱 비트 뚫기 |
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정밀한 위치 제공 매우 정밀한 구멍 직경 TC 드릴 비트
TC 드릴에 대한 몇 가지 더 자세한 사항:
하이 스피드 스틸 (HSS) 드릴 비트: TC 드릴 비트 가혹성과 마모 저항으로 알려져 있지만, 일반적으로 사용되는 다른 유형의 드릴 비트 재료는 하이 스피드 스틸 (HSS) 이다.HSS 드릴 비트 는 뚫기 도중 생성 되는 높은 온도 에 견딜 수 있는 도구 철제 의 일종 으로 만들어집니다그들은 일반적으로 TC 드릴 비트보다 저렴하며 나무, 플라스틱 및 부드러운 금속을 포함한 다양한 재료에 적합합니다.HSS 드릴 비트 일반적으로 보리 응용 프로그램에서 사용됩니다.
스텝 드릴 비트: 스텝 드릴 비트, 또한 콘 드릴 비트 또는 유니 비트로 알려져 있으며, 여러 지름의 구멍을 만들 수있는 전문 드릴 비트입니다.그들은 점점 더 큰 절단 가장자리와 단계 디자인 특징. 단계 드릴 빗은 일반적으로 얇은 재료, 예를 들어 엽금속 또는 플라스틱에 구멍을 뚫기 위해 사용됩니다. 빗을 변경하지 않고 다른 크기의 구멍을 만드는 것이 필요합니다.그들은 다양한 구멍 직경이 필요한 응용 프로그램에서 편리하고 효율성을 제공합니다.
탄화탄소 끝 톱 빗: 탄화탄소 끝 빗은 탄화탄소의 단단성과 내구성을 강도 및 유연성으로 결합합니다.이 드릴의 절단 가장자리는 울프스탄 탄화물탄화탄소 끝 뚫기기는 콘크리트, 석조 또는 타일과 같은 단단한 재료를 뚫기 위해 이상적입니다.그들은이 응용 프로그램에서 표준 철도 드릴 비트에 비해 개선 된 절단 성능과 장 장 장 도구 수명을 제공합니다.
냉각물 공급 시스템: 일부 굴착 작업에서, 특히 고속 또는 고 생산 부착을 포함하는 경우, 냉각물 공급 시스템을 사용하여 냉각 및 칩 대피를 향상시킵니다.이 시스템은 절단 구역에 냉각 액체의 연속적인 흐름을 제공, 열 축적을 줄이고 칩 제거를 향상시킵니다. 냉각물 공급 시스템은 굴착 기계에 통합되거나 독립 단위로 사용될 수 있습니다.그리고 그들은 홍수 냉각수 또는 정밀 냉각수 제트와 같은 다양한 방법을 사용할 수 있습니다..
첨단 코팅 기술: 앞서 언급 된 코팅 외에도 성능을 더욱 향상시키기 위해 TC 드릴 비트에 사용되는 다른 첨단 코팅 기술이 있습니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다.:
알루미늄 티타늄 나이트라이드 (AlTiN): 알티안 코팅은 뛰어난 마모 저항, 고온 안정성 및 낮은 마찰을 제공합니다.그것은 특히 단단하고 가러미 물질을 파는 데 효과적이며 도구의 수명을 크게 연장 할 수 있습니다..
크롬 나이트라이드 (CrN): CrN 코팅은 윤활성과 경직성을 향상시키고 마찰을 줄이고 칩 흐름을 개선합니다. 알루미늄, 구리 또는 청동과 같은 부드러운 재료를 파는데 적합합니다.
지르코늄 나이트라이드 (ZrN): ZrN 코팅은 뛰어난 경화와 열 저항을 제공합니다.그것은 고속 굴착 응용 프로그램에서 우수한 성능을 제공하며 스테인리스 스틸 및 다른 열 내성 합금의 굴착에 자주 사용됩니다..
굴착기 저장 및 조직: 굴착기의 적절한 저장 및 조직은 그 상태를 유지하고 수명을 연장하기 위해 필수적입니다.예를 들어, 드릴 비트 인덱스, 캐비닛, 또는 케이스, 드릴을 정리하고 보호하고 쉽게 접근 할 수 있도록 도와줍니다.또는 극한 온도적절한 보관 및 조직은 효율적인 도구 관리에 기여하고 손상 또는 손실 위험을 줄입니다.
절단 매개 변수 최적화: TC 드릴 비트로 최적의 절개 성능을 달성하려면 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수를 최적화하는 것이 중요합니다.이 매개 변수 는 뚫어지는 재료 와 같은 요소 에 따라 달라집니다.잘라기 매개 변수를 적절하게 최적화하면 생산성을 극대화하고 도구 마모를 최소화 할 수 있습니다.그리고 정확하고 일관된 구멍 크기를 보장.
드릴 비트 유지: TC 드릴 비트의 정기적 인 유지 관리는 최적의 상태로 유지하기 위해 중요합니다. 이것은 칩과 잔해를 제거하기 위해 사용 후 드릴 비트를 청소하는 것을 포함합니다.손상 또는 마모를 검사하는 것또한 적절한 작동을 보장하기 위해 주기적으로 점착 장치 또는 붓에 대한 연결을 검사하고 단단히 매는 것이 좋습니다.TC 드릴을 제대로 유지함으로써, 사용자들은 도구의 수명을 연장하고 굴착 성능을 유지할 수 있습니다.
이 추가적인 세부 사항은 다른 드릴 비트 재료, 전문 유형의 드릴 비트, 냉각물 공급 시스템, 고급 코팅 기술,저장 및 조직 고려 사항, 절단 매개 변수 최적화, 그리고 드릴 비트 유지. 이러한 측면을 고려함으로써, 사용자는 올바른 드릴 비트 선택, 자신의 드릴 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.그리고 그들의 도구의 수명을 연장합니다..
| 사용 가능뚫기비트 시리즈 | |
| 케이블 시리즈 | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL,NWL-2,NWL-3,NWL-TT,HWL-3,HWL-TT,PWL-3,PWL-TT,AWL-TK,BWL-TK |
| Z 시리즈 | Z46,Z56,Z66,Z76,Z86,Z101,Z116,Z131,Z146 |
| B 시리즈 | B36,B46,B56,B66,B76,B86,B101,B116,B131,B146 |
| WF 시리즈 | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| WT 시리즈 | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT |
| WG 시리즈 | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG |
| WM 시리즈 | EWM,AWM,BWM,NWM |
| T2 시리즈 | T2 46,T2 56,T2 66,T2 76,T2 86,T2 101 |
| T6 시리즈 | T6 76,T6 86,T6 101,T6 116,T6 131,T6 146,T6S 101,T6S 116 |
| T 시리즈 | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| 다른 것 | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,BGM,NGM,ADBG,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,HTW,NXD3,AX NX,NXC,AXT,T6H,4 9/16,NWD4,412F,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
FAQ:
Q: TC 드릴 빗은 스테인리스 스틸에 대한 드릴에 사용할 수 있습니까?
A: 예, TC 드릴 빗은 스테인레스 스틸에 구멍을 뚫기 위해 적합합니다. 그들은 스테인레스 스틸 재료의 단단함과 견고함을 처리하도록 설계되었습니다.
Q: TC 드릴 빗은 주철에 구멍을 뚫을 때 사용할 수 있습니까?
A: 예, TC 드릴 빗은 철강에 대한 드릴링에 적합합니다. 그들은 철강 재료의 단단성을 효과적으로 뚫을 수 있습니다.
Q: TC 드릴 빗은 알루미늄을 드릴 때 사용할 수 있습니까?
A: 예, TC 드릴 빗은 알루미늄에 대한 드릴링에 사용될 수 있습니다. 그들은 알루미늄 재료에 좋은 절단 성능과 칩 배출을 제공합니다.
Q: TC 드릴 빗은 청동 또는 구리 부착에 사용할 수 있습니까?
A: 예, TC 드릴 비트 는 청동 이나 구리 를 뚫기 위해 사용 될 수 있습니다. 이 더 부드러운 금속 에서 효율적 인 절단 작용 을 제공합니다.
Q: TC 드릴 비트 는 플라스틱 라미네이트에 대한 드릴링에 사용할 수 있습니까?
A: 예, TC 드릴 빗은 플라스틱 라미네이트에 구멍을 뚫기 위해 사용할 수 있습니다. 그들은 과도한 칩링이나 라미네이트 표면에 손상을 일으키지 않고 정밀한 구멍을 뚫을 수 있습니다.
Q: TC 드릴 빗은 아크릴 또는 플렉시글라스에서 드릴 때 사용할 수 있습니까?
A: TC 드릴은 일반적으로 아크릴이나 플렉시글라스에서 드릴 때 권장되지 않습니다.틈이나 녹기를 방지하기 위해 더 날카로운 절단 가장자리와 느린 공급 속도가있는 전문 드릴 비트가 바람직하기 때문에.
담당자: Ms. Christina
전화 번호: +86 15852791862
